辽宁制造产业转型升级应瞄准三个方向

第十五届中国制博会已经落幕，但展会上的几个画面却让人难忘：安静的沈阳机床、躲在巨人身后的沈阳防锈和喧闹中的本溪钢铁……每一个画面，背后都是一个鲜活的振兴故事。对于转型升级中的辽宁装备制造业来说，这三个画面也代表了三个方向：持续创新、调整结构、完善机制。

持续创新——“指尖上的工厂”逼对手降价

在寸土寸金的沈阳国际展览中心，沈阳机床虽然有最大的展位，但他们把更多的空间留给了桌椅板凳，偌大的洽谈区甚至让人以为要召开什么会议。这样的从容自信，很符合沈阳机床全球第一大金属切削机床生产企业的身份。不过，在“指尖上的工厂”——i5智能机床问世前，沈阳机床却只有规模难见自信。企业虽然每年卖了很多产品，但效益并不怎么样，有位领导曾夸张地自嘲：“用造飞机的成本赚的是种土豆的钱。”

这个“造飞机的成本”是指机床的数控系统，这是数控机床的核心技术。以一台售价35万元的机床为例，从日本、德国进口数控系统时，对方一般开价会在28万元左右。剩下的7万元要做的事很多，给数控系统配上支承部件、动力部件、刀具部件、输送部件，再做好润滑、冷却、排屑、防护等细节，机床进入市场后还要支出宣传、展示、销售、运输、售后服务等成本，节省下来的才是沈阳机床赚到的“跟种土豆差不多”的利润。

不愿受制于人的沈阳机床被逼上了自主创新之路，5年多的时间，总投入11.5亿元，终于研制出基于互联网的智能终端“i5系列智能机床”。

这个体现“工业4.0”理念的创新产品，一经问世就震撼了整个机床界。反应迅速的一家日本知名企业直接将面向中国市场的机床数控系统降价20%，但这已挡不住沈阳机床抢占市场的脚步，今年年初，一份来自深圳的订单直接签下了1万台机床。

作为“辽宁制造”转型升级的样本，沈阳机床创新的脚步并没有停止。现在，他们正在打造一个云制造平台，年底前就将有1万台机床接入云端，利用上传的数据，这个平台将探索新的商业模式，比如“按件付费”的机床租赁业务，比如个性化产品的定制服务。